Термоформ хийх сав баглаа боодлын машины ажлын зарчим, үйл явцын дүн шинжилгээ

-ийн ажиллах зарчим термоформжуулах сав баглаа боодлын машинсуналтын шинж чанартай хуванцар хавтанг урьдчилан халаах, зөөлрүүлэх шинж чанарыг ашиглан сав баглаа боодлын материалыг үлээж эсвэл вакуумаар хэвний хэлбэрийн дагуу тохирох хэлбэр бүхий сав баглаа боодлын савыг бүрдүүлж, дараа нь бүтээгдэхүүнийг ачиж битүүмжлэх, зүссэний дараа илүүдэл хог хаягдлыг автоматаар цуглуулах, бүрдүүлэх. Энэ нь үндсэндээ дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ.

Халаалтболонбүрдүүлэх талбай

Мөөгөнцөр хийхээс өмнө доод хальсыг цутгахад шаардлагатай температурт халааж, зөөлрүүлж, хурдан хэлбэржүүлэхэд бэлэн болгоно. Хэвлэх арга нь үйлдвэрлэгчийн технологи, хальсны материал, хэвлэх савны гүн зэргээс шалтгаалан өөр өөр байдаг.

Дараахь зүйлд голчлон термоформ хийх сав баглаа боодлын машинд хамгийн түгээмэл бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг хэлбэржүүлэх аргуудыг танилцуулж байна.

1) Вакуум: Сөрөг даралтыг бий болгох, хэвний ёроолоос вакуум соруулж, хэвэнд тохирох хуудсыг хавсаргах ба энэ нь нимгэн хуудсанд тохиромжтой, гүехэн сунгасан саванд ашиглагддаг.

2) шахсан агаар. Эерэг даралт үүсгэх, халаалтын камерын дээрээс шахсан агаар нэмнэ. Энэ арга нь техникийн өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд зузаан хуудсыг сунгаж, гүн гүнзгий сав үүсгэхэд тохиромжтой.

3) 1 ба 2-т тулгуурлан туслах сунгах механизмыг нэмнэ. Үндсэн зарчим нь хуудасны хоёр талд өөр өөр агаарын даралт үүсдэг. Дифференциал даралтын нөлөөн дор хуудсыг хэвний ёроолд ойртуулна. Хэрэв суналтын хүндрэл эсвэл үүсэх гүн нь ялангуяа том бол түүнийг бүрдүүлэхэд туслах туслах сунгах механизмыг нэмэх шаардлагатай. Энэхүү хэлбэржүүлэх арга нь үйлдвэрлэгчдэд илүү өндөр техникийн шаардлага тавьдаг. Шахсан агаарыг холбохын өмнө халааж, зөөлрүүлсэн хуудсыг сунгах толгойгоор урьдчилан сунгаж, үүссэн сав нь илүү гүн гүнзгий, жигд зузаантай болж, илүү олон хэрэглэгчдийн хэрэгцээг хангана.

Сунгах толгойн туслах хэлбэр

Дээрх гурван хэлбэржүүлэх аргын тусламжтайгаар үүссэн хэвийг хөргөж, хэвний хэлбэртэй төстэй саванд хийнэ.

Бүрэн хөргөсний дараа хэвний хэлбэртэй төстэй саванд хийнэ.

Термоформ хийх сав баглаа боодлын машины ажлын явцыг доорх зурагт үзүүлэв (уян хальс):

1. Доод хальсны хэсэг: Шаардлагатай бол хийлдэг гол дээр хальсан өнхрүүлгийг суулгаж, зөв ​​байрлалыг баталгаажуулж, чангалахын тулд хийлнэ. Доод талын хальсны нэг талыг бөмбөрийн хамт хоёр хавчих гинжний голд оруулна.
2.Хүргэх хэсэг: Гинжээр дамжуулж, доод хальс нь үүсэх хэсэгт хүрдэг. Энэ хэсэгт хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу дээрх гурван хэлбэржүүлэх аргаар (вакуум, шахсан агаар, сунгах толгой+шахсан агаар) халж, сунгадаг.
3.Ачаалах талбай: Энэ талбайг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу жинлэх автомат дүүргэгч төхөөрөмж эсвэл гараар дүүргэх боломжтой.
4.Битүүмжлэх хэсэг: Доод хальс болон дээд хальсыг халааж, вакуумжуулж, энэ хэсэгт битүүмжлэх (шаардлагатай бол хийлэх функцийг нэмнэ), битүүмжлэх температурыг хуудасны шинж чанарт тохируулан тохируулж болно.
5.Зүсэх талбай: Энэ хэсэгт хальсны зузаанаас хамааран зүсэх хоёр арга байдаг: Даралтаар зүсэх зориулалттай хатуу хальс, хөндлөн ба уртааш зүсэх зориулалттай уян хальс. Бүтээгдэхүүнийг битүүмжилсний дараа тэдгээрийг зүсэх, гаргах зорилгоор энэ хэсэгт илгээдэг. Хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн бид ангилах, металл илрүүлэх, жин илрүүлэх гэх мэт туслах тоног төхөөрөмжийг суурилуулж, үйлдвэрлэлийн иж бүрэн шугамыг бий болгож чадна.

Олон жилийн судалгаа, сайжруулалтын үр дүнд Utien Pack термоформын сав баглаа боодлын машин нь өндөр нарийвчлалтай, жигд зузаантай 150 мм-ийн гүнтэй савыг амжилттай бүтээжээ. Үүний зэрэгцээ манай сав баглаа боодлын хурд минутанд 6-8 удаа хүрч, дотоодын үе тэнгийнхнээсээ хол түрүүлж байна.